Особенности лазерной резки

Если вы работаете в области производства, и вы рассматриваете возможность использования лазерной резки в вашем следующем проекте, вы можете задаться вопросом о преимуществах. Является ли лазерная резка действительно лучше, чем традиционная резка с использованием умирает, удары и другие аналогичные инструменты?

Чтобы помочь вам узнать больше об этом и почему это так полезно, мы собрали этот список всего лишь несколько преимуществ лазерной резки. К слову, купить лазерный ЧПУ станок можно на https://all-ready.ru/catalog/lazernye-stanki/.

Преимущества лазерной резки

Высокая точность и прецизионные вырезы

Для лазерной резки используется чрезвычайно маленький и мощный лазер, который с предельной точностью направляет сфокусированный луч света на обрабатываемый материал.

Мощный лазер плавит и испаряет материал с непревзойденной точностью, в большинстве случаев с типичными допусками от 0,003 мм до 0,006 мм. Напротив, плазменный резак, как правило, имеет допуск около 0,02 мм, а некоторые штамповые резаки имеют допуски до 1-3 мм и более.

Когда требуется чрезвычайно высокая точность и аккуратность, лазерные резаки почти всегда являются лучшим выбором. Это одна из причин того, что лазерная резка часто используется в аэрокосмической промышленности, где допуски чрезвычайно малы.
Низкое время вывода без необходимости замены или изменения инструмента, более низкие затраты.

Одним из лучших преимуществ лазерного резака является то, что он экономичен в использовании лазерной резки даже для проектов с ограниченным количеством тиражей. Это связано с тем, что лазерный резак не использует никаких инструментов, которые должны быть изготовлены на заказ или модифицированы для вашего проекта. Он также не имеет физических поверхностей резки, которые изнашиваются.

Чтобы создать компонент или деталь с лазерным резаком, все, что вам нужно, это материал для резки, лазерный резак, и схема, которая может быть загружена в компьютер. Это снижает общие затраты даже для небольших проектов, особенно по сравнению с традиционными инструментами и производством.

Лазерные инструменты также имеют меньшее количество механических подвижных деталей, что снижает затраты на обслуживание и эксплуатацию и помогает сохранить низкую стоимость использования лазерной резки.
Может справляться с заданиями практически любой сложности.

Нет такой работы, которая была бы слишком сложной для лазерного резака. Мощный лазер может быть использован для работы на очень узком участке материала и вызывает очень незначительные деформации или искажения в обрабатываемой области.

При правильной схеме с помощью лазерного резака можно быстро и легко создать даже самые сложные геометрии и разрезы с непревзойденной точностью и отличными уровнями допусков.